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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Material de base: | Estratificações cerâmicas do hidrocarboneto | Contagem da camada: | PWB tomado partido dobro, PWB Multilayer, PWB híbrido |
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| Espessura do PWB: | 4mil (0,102mm), 7,3mil (0,186mm), 10,7mil (0,272mm), 20,7mil (0,526mm), 30,7mil (0,780mm), 60,7mil ( | Tamanho do PWB: | ≤400mm X 500mm |
| Máscara da solda: | Etc. verde, preto, azul, amarelo, vermelho. | Peso de cobre: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| Revestimento de superfície: | O cobre desencapado, HASL, ENIG, prata da imersão, lata da imersão, OSP, ouro puro chapeou etc…. | ||
| Realçar: | Placa de circuito de RO4835 RF,PWB Multilayer de 30mil RF,Placa de circuito impresso do RF do cobre do ED |
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Rogers RO4835 PCB de alta frequência 10mil 20mil 30mil ED cobre 10,7mil 20,7mil 30,7mil LoPro cobre
(As placas de circuito impresso são produtos feitos sob medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para referência)
Descrição geral
Os substratos Rogers RO4835 são laminados cerâmicos de hidrocarbonetos, um tipo de materiais antioxidantes de alta frequência para aplicações que exigem maior estabilidade a temperaturas elevadas.É significativamente mais resistente à oxidação do que outros materiais à base de hidrocarbonetosOs laminados RO4835 são concebidos para oferecer um desempenho superior de alta frequência e uma fabricação de circuitos de baixo custo.O material RO4835 tem propriedades elétricas e mecânicas quase idênticas às dos laminados RO4350B, que os clientes têm utilizado com sucesso há muitos anos.
A oxidação afeta todos os materiais laminados termo-resistentes ao longo do tempo e da temperatura.A oxidação pode levar a pequenos aumentos na constante dielétrica e no fator de dissipação do substrato do circuito.
Características e benefícios
1• uma resistência à oxidação significativamente melhorada em comparação com os materiais de microondas termosset típicos, que são concebidos para aplicações sensíveis ao desempenho e de alto volume.
2A baixa perda apresenta um excelente desempenho elétrico, permitindo uma aplicação com frequências de funcionamento mais elevadas, especialmente ideal para aplicações automotivas.
3Tolerância de constante dielétrica reduzida resulta em linhas de transmissão de impedância controlada
4- O processo compatível sem chumbo não resulta em bolhas ou delaminação.
5. Baixa expansão do eixo Z resulta em revestimento confiável através de furos
6O baixo coeficiente de expansão no plano permanece estável em toda uma gama de temperaturas de processamento de circuito
7. Resistente a CAF
A nossa capacidade de PCB (RO4835)
| Material de PCB: | Laminados cerâmicos de hidrocarbonetos |
| Designação | RO4835 |
| Constante dielétrica: | 3.48 (10 GHz) |
| Fator de dissipação | 0.0037 (10 GHz) |
| Número de camadas: | PCB de duas faces, PCB multicamadas, PCB híbrido |
| Peso de cobre: | 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| Espessura dielétrica (cobre ED) | 6.6mil (0.168mm), 10mil (0.254mm), 20mil (0.508mm), 30mil (0.762mm), 60mil (1.524mm) |
| Espessura dielétrica (cobre LoPro) | 4mil (0,102mm), 7,3mil (0,186mm), 10,7mil (0,272mm), 20,7mil (0,526mm), 30,7mil (0,780mm), 60,7mil (1.542mm) |
| Tamanho do PCB: | ≤ 400 mm X 500 mm |
| Máscara de solda: | Verde, Preto, Azul, Amarelo, Vermelho, etc. |
| Revestimento da superfície: | cobre nu, HASL, ENIG, prata de imersão, estanho de imersão, OSP, ouro puro, etc. |
As aplicações típicas para RO4835 PCB incluem umRadar e sensores de automóveis, pmicro-ondas ponto a ponto, pAmplificadores de som, pRadar haed - array,Componentes de RF.
Apêndice: Valores típicos da norma RO4835
| Imóveis | RO4835 | Direção | Unidades | Condição | Método de ensaio |
| Constante dielétrica,εProcesso | 3.48±0.05 | Z | - | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 Lâmina de raios-gravos apertada |
| Constante dielétrica,εDesenho | 3.66 | Z | - | 8 a 40 GHz | Método de comprimento de fase diferencial |
| Factor de dissipação | 0.0037 | Z | - | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Coeficiente térmico de ε | + 50 | Z | ppm/°C | - 100°Caté 150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Resistividade de volume | 5 x 108 | MΩ.cm | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Resistividade de superfície | 7 x 108 | MΩ | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Força elétrica | 30.2 ((755) | Z | Kv/mm(v/mil) | IPC-TM-650 2.5.6.2 | |
| Módulo de tração | 7780 ((1128) | Y | MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Resistência à tração | 136 ((19.7) | Y | MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Força flexural | 186 (27) | Mpa (kpsi) | IPC-TM-650 2.4.4 | ||
| Estabilidade dimensional | < 0.5 | X,Y | mm/m (milhas/ polegada) |
após etch+E2/150°C | IPC-TM-650 2.4.39A |
| Coeficiente de expansão térmica | 10 12 31 |
X Y Z |
ppm/°C | - 55°Caté 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg | > 280 | °CTMA | A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 390 | °CTGA | ASTM D 3850 | ||
| Conductividade térmica | 0.66 | W/m/oK | 80°C | ASTM C518 | |
| Absorção de umidade | 0.05 | % | 48 horas de imersão 0.060" temperatura da amostra 50°C |
ASTM D 570 | |
| Densidade | 1.92 | gm/cm3 | 23°C | ASTM D 792 | |
| Força da casca de cobre | 0.88 (5.0) | N/mm (pli) | Depois da solda, flutuar 1 oz. Folha EDC |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Inflamabilidade | V-0 | UL 94 | |||
| Processo sem chumbo compatível | - Sim, sim. |
Pessoa de Contato: Ms. Ivy Deng
Telefone: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848
