Através do PWB enchido através no PWB Multilayer da placa de circuito 0.6mm da almofada construído em 6 camadas com o cego através para do seguimento de GPS

Via PCB preenchido via placa de circuito in Pad PCB multicamadas de 0,6 mm construído em 6 camadas com via cega para rastreamento por GPS

(As placas de circuito impresso são produtos feitos sob medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para referência)

Descrição geral

Trata-se de um tipo de placa de circuito impresso ultrafina de 6 camadas construída em substrato FR-4 com Tg 135°C para aplicação de Rastreamento GPS. Tem apenas 0,6 mm de espessura sem serigrafia na máscara de solda verde (Taiyo) e ouro de imersão nas almofadas. O material base é de Taiwan ITEQ, fornecendo 1 PCB por painel. Vias com 0,25mm são preenchidas e tampadas com resina (via in pad). Eles são fabricados de acordo com IPC 6012 Classe 2 usando dados Gerber fornecidos. Cada 50 painéis são embalados para envio.

Recursos e benefíciosecabe

1. O design da almofada reduziu a reatância indutiva e a reatância capacitiva da linha de transmissão;

2. O acabamento dourado por imersão tem alta soldabilidade, sem estresse nas placas de circuito e menos contaminação da superfície do PCB;

3. Os produtos e a fabricação são certificados por organizações autorizadas;

4. Taxa de produtos elegíveis de primeira produção: >95%;

5. Protótipo de capacidade de PCB para aumentar a capacidade de produção;

6. Entrega no prazo: >98%;

7. Mais de 18 anos de experiência em PCB;

8. IPC Classe 2 / IPC Classe 3;

Especificações de PCB

Aplicativos

-Iluminação Led

-Sistema de intercomunicação

- Roteador WiFi portátil

- Rastreador GSM

-Iluminação Led Comercial

-Modem Wi-Fi 4G

-Controle de acesso Honeywell

-Controle de acesso eletrônico

-Amplificador de frequência de áudio

-Servidores de arquivos

Via in pad (VIP)

Atualmente, a placa de circuito está se tornando cada vez mais densa e interconectada, e não há mais espaço para esses fios e almofadas conectando os furos. Portanto, neste contexto, o processo de fazer furos nas pastilhas surge em um momento histórico. Em resumo, os orifícios de passagem que foram revestidos são obstruídos ou preenchidos com resina isolante através do método de vazamento de tela e, em seguida, secagem, retificação e, em seguida, galvanoplastia, de modo que toda a superfície do PCB seja revestida com cobre e não mais através de orifícios possam ser vistos.

O efeito do via in pad também é muito óbvio: como melhoria do desempenho elétrico e confiabilidade dos produtos eletrônicos, encurtamento do fio de transmissão do sinal, redução da reatância indutiva e reatância capacitiva da linha de transmissão e redução da interferência eletromagnética interna e externa.

Vamos ver o processo básico do via in pad.