Rogers 4350 cego via sinal misto PCB 6 camadas para receptor de satélite digital

PCB misto de 6 camadas em 20mil 0,508 mm RO4350B e FR-4 com via cega para receptor de satélite digital

O tópico de hoje é PCB híbrido de 6 camadas em 20mil RO4350B e FR-4.Veremos 2 placas no artigo.

A primeira placa é usada no receptor de satélite.Há um núcleo RO4350B na camada superior.Veja o empilhamento abaixo.A estrutura é um pouco complexa devido aos 3 tipos de vias cegas.Tem 1,71 mm de espessura, serigrafia branca sobre máscara de solda verde em ambos os lados e ouro de imersão é banhado em pads e trilhas.A placa inteira é fornecida 1 placa acima.Eles são fabricados de acordo com IPC 6012 Classe 2 usando dados Gerber fornecidos.Cada 25 pranchas são embaladas para envio.

A seguir, a imagem ampliada é vista de lado.

O segundo é usado no reforço de sinal.Ele usou dois núcleos de 20mil RO4350B no lado superior e no lado inferior.Veja o empilhamento abaixo.

As especificações são as seguintes:

As aplicações do PCB híbrido RO4350B são amplas.Por exemplo, LNA, conversor de aquisição de dados de radar, espectro espalhado, antena 4G, transmissor, conversor de aquisição de dados de radar, comutadores de RF e módulo divisor, etc.

As vantagens dos PCBs híbridos RO4350B estão listadas abaixo,

1) RO4350B exibe uma constante dielétrica estável em uma ampla faixa de frequência;

2) Desempenho de integridade de sinal melhorado sobre os empilhamentos com todas as placas FR4;

3) Custo reduzido sobre empilhamentos com todos os materiais de baixa perda;

4) Forte capacidade de PCB com 8000 tipos de PCB por mês;

5) Fábrica certificada ISO9001, ISO14001, IATF16949 e UL;

6) Nenhum MOQ, baixo custo para protótipos e pequena quantidade de execuções;

Política de qualidade
A Bicheng desenvolveu uma série de procedimentos e abordagens de gerenciamento para garantir que os PCBs estejam em conformidade com os requisitos dos clientes, incluindo a seleção dos fornecedores, inspeção de trabalho em andamento (WIP), inspeção de entrega de saída e atendimento ao cliente, etc.

Avaliação e Auditoria de Fornecedores
Os fornecedores devem ser avaliados pela Bicheng.Além disso, a Bicheng avaliará e classificará os fornecedores todos os anos para garantir que os materiais fornecidos atendam aos requisitos da Bicheng.Além disso, a Bicheng desenvolve continuamente fornecedores e os supervisiona para melhorar sua gestão de qualidade e meio ambiente com base nos sistemas ISO9001 e ISO14001.

Avaliação do Contrato
A Bicheng revisará e verificará os requisitos do cliente para garantir que tenhamos a capacidade de atender aos requisitos do cliente, incluindo especificações, entrega e outras demandas antes de aceitar um pedido.

Confecção, auditoria e controle de dados de fabricação.
Quando os dados de design e especificações dos clientes são fornecidos ao nosso departamento de mercado, a Bicheng deve verificar todos os requisitos.Em seguida, converta os dados do projeto em dados de fabricação pelo CAM.Finalmente, uma instrução de fabricação (MI) é gerada de acordo com o processo de fabricação real e as tecnologias do departamento de fabricação como base para a fabricação real.O MI deve ser revisado por engenheiros independentes e engenheiros de controle de qualidade antes da emissão.

Controle de qualidade do material recebido
Todos os materiais devem ser inspecionados antes do armazenamento.Estabelecemos uma série de procedimentos de inspeção rigorosos e instruções para controlar os materiais recebidos.Além disso, vários instrumentos e aparelhos de inspeção precisos garantem a capacidade de julgar se o material é bom ou não.Emitimos material com o princípio do primeiro a entrar, primeiro a sair e emitimos "alarme" para o material que atingirá a vida útil para garantir que os materiais sejam usados ​​antes da expiração.

Controle do Processo de Produção
Instrução de fabricação correta (MI), gerenciamento e manutenção abrangente de equipamentos e controle de processo, inspeção e monitoramento WIP rigorosos, bem como instruções de trabalho, tudo isso torna todo o processo de fabricação totalmente controlado.

Controle Final e Inspeção
Todos os PCBs devem passar pelo teste aberto e curto, bem como pela inspeção visual após passarem pelos testes físicos especificados.Possuímos vários equipamentos de teste avançados, incluindo máquinas de teste voador de sonda personalizadas para garantir que cada PCB seja 100% testado.

Auditoria de Entrega de Produto
Montamos um departamento FQA dedicado para inspecionar os produtos PCB de acordo com as especificações e requisitos do cliente por amostragem.PCBs qualificados serão embalados.

A FQA também deve realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e envio do armazém, incluindo número do produto, número do cliente, quantidade do produto, endereço de entrega e assim por diante antes do envio.

Atendimento ao Cliente
Montamos uma equipe profissional de atendimento ao cliente para nos comunicarmos proativamente com os clientes e lidarmos com os feedbacks dos clientes em tempo hábil.Nós nos concentramos muito nas necessidades dos clientes e para entender as demandas dos clientes, oportuna para ajustar a política de atendimento ao cliente e os requisitos do produto PCB.