Placa de circuito ISO9001 impresso personalizada com máscara verde da solda

10 problemas inaceitáveis superiores da qualidade da placa de circuito impresso

Há muitos pontos de controle no processo de produção inteiro, a placa quebrar-se-á se há um pouco da negligência, os problemas da qualidade do PWB está emergindo infinitamente, isto está igualmente uma dor de cabeça aos povos, porque se somente uma parte tem um problema, então a maioria dos dispositivos igualmente não podem ser usados.

Além do que os problemas acima, há igualmente alguns problemas com riscos potenciais altos, nós compilou um total de problemas da parte superior dez, alistado aqui e com alguma experiência de manipulação para compartilhar com você

1.】 da delaminação do 【

A delaminação é um problema de longa data do PWB, classificando firmemente o primeiro dos problemas comuns. As causas podem ser como segue:

(1) impropriamente é empacotado ou armazenado, ou afetado com umidade;

(2) demasiado muitos tempos do armazenamento, que excede o período de armazenamento, a placa do PWB é afetada com umidade;

(3) os problemas do material ou do processo do fornecedor;

(4) seleção material pobre do projeto e distribuição pobre da superfície de cobre.

O problema da afetação com umidade é fácil de acontecer, mesmo se você escolhe um bom pacote, e há um armazém da temperatura constante e da umidade, mas o processo do transporte e do armazenamento provisório não pode ser controlado. Mas sendo afetado com umidade podem ainda ser resolvidos, os sacos condutores do vácuo ou os sacos da folha de alumínio podem ser uma boa proteção contra a intrusão da umidade, ao mesmo tempo, ele são exigidos para pôr uma umidade que indica o cartão nos sacos de empacotamento. Se a umidade que indica o cartão é encontrada para exceder antes de usar o padrão, pode ser resolvida cozendo antes de pôr em linha, a circunstância de cozimento é geralmente 120 graus, 4H.

As causas possíveis comuns podem incluir: a oxidação preta pobre, os PP ou a placa interna são afetados com quantidade úmida, insuficiente da colagem dos PP, pressão anormal, a fim reduzir etc… este tipo dos problemas, a atenção especial deve ser pagada à gestão de fornecedores do PWB aos processos e aos testes de confiança correspondentes da delaminação. Tomando o teste de esforço térmico no teste de confiança como um exemplo, a exigência do padrão da passagem de uma boa fábrica não é nenhuma delaminação de mais de 5 vezes, e a confirmação será conduzida em cada período da fase da amostra e da produção em massa. Contudo, o padrão da passagem da fábrica ordinária pode somente duas vezes, e para confirmar uma vez somente cada diversos meses. O teste do IR da montagem da simulação pode igualmente impedir mais que parte de produtos defeituosos, que é um essencial para uma fábrica excelente do PWB.

Naturalmente, o projeto da empresa do projeto próprio do PWB pode igualmente trazer perigos escondidos da delaminação. Por exemplo, não há frequentemente nenhuma exigência da escolha da placa Tg, a resistência da temperatura do material ordinário do Tg estará relativamente pobre. Na era de transformar-se sem chumbo um grosso da população, a seleção do Tg acima de 145°C é relativamente segura. Além, a grande superfície de cobre aberta e o demasiado denso enterrados através da área são igualmente os perigos escondidos do PWB separaram a camada, que precisam de ser evitados no projeto.

2.】 pobre do solderability do 【

Solderability é igualmente um dos problemas graves, especialmente problemas do grupo. Suas causas possíveis são poluição da placa, oxidação, níquel preto, espessura anormal do níquel, ESCUMALHA da máscara da solda (sombra), demasiado muitos tempos do armazenamento, absorção da umidade, máscara da solda com a ALMOFADA, demasiado grossa (reparo).

Os problemas da absorção da contaminação e da umidade são relativamente mais fáceis ser resolvido, outros problemas são mais incômodos, e estes problemas não podem ser encontrados com a inspeção entrante da qualidade, neste tempo, você precisam de centrar-se sobre o plano do controle da capacidade e da qualidade de processo da fábrica do PWB. Tome o níquel preto por exemplo, você precisa a verificação se a fábrica do PWB envia o ouro químico (ouro químico) para fora, se seu líquido medicinal da frequência da análise da linha química do ouro é adequado, se a concentração é estável, se o teste de descascamento do ouro regular e o teste satisfeito do fósforo estão ajustados para a detecção, se o teste interno do solderability é bem executado etc…. Se toda a estes pode bem ser resolvida, a seguir haverá pouca possibilidade de problema do grupo. Quando para a ALMOFADA da máscara da solda e o reparo pobre, você precisar de compreender os padrões dos fornecedores do PWB para a manutenção, se os inspetores e os pessoais da manutenção têm um bom sistema de nomeação da avaliação, ao mesmo tempo, você definirá claramente que as áreas almofada-intensivas não podem ser reparadas (como BGA e QFP).

3. dobra da placa do 【e】 do warpage

As razões que podem causar a placa que se dobra e o warpage são: o problema da seleção do fornecedor do material, do processo de produção anormal, do controle pobre do rework, do transporte impróprio ou do armazenamento, projeto de furo quebrado não é forte bastante, a diferença de cobre da área de cada camada é demasiado grande, etc…. As últimas duas edições de projeto precisam de ser conduzidas com revisão do projeto em uma fase mais adiantada para a vacância, ao mesmo tempo, você podem exigir a fábrica do PWB simular a montagem da condição do IR para o teste, a fim evitar a placa que dobra-se após a fornalha. Para algumas placas finas, você pode exigir para pressionar a placa da madeira-polpa para cima e para baixo ao embalar e depois do qual para conduzir o pacote, para evitar a deformação subsequente, adicione um dispositivo elétrico ao montar para impedir que o peso excessivo do dispositivo dobre a placa.

4. risco do 【,】 de cobre da exposição

O risco e a exposição de cobre são os defeitos que testam mais o sistema de gestão e a execução da fábrica do PWB. Este problema é sério ou nada sério, mas traz interesses da qualidade. Muitas empresas do PWB dirão que este problema é difícil de melhorar. Em muitos casos, não é difícil mudá-lo, mas se mudá-lo ou não, se você tem o incentivo para o mudar. Todo o DPPMs entregado pela fábrica do PWB que promoveu o projeto com cuidado fez melhorias significativas. Consequentemente, o truque da solução deste problema encontra-se dentro: impulso, pressão.

5.】 do controle da impedância dos pobres do 【

A impedância do PWB é um indicador importante relativo ao desempenho da radiofrequência da placa do telefone celular, o problema comum é as diferenças maiores da impedância entre grupos do PWB. Desde que as tiras de teste da impedância geralmente são feitas no grande lado da placa do PWB e não podem ser enviadas com as placas, assim que o fornecedor pode ser exigido para unir as tiras da impedância e os relatórios de teste desse grupo para a referência em cada vez do transporte, ao mesmo tempo, os dados da comparação do diâmetro da borda da placa e diâmetro de fio interior da placa são exigidos para ser fornecidos.

6.】 vago de solda da lata do 【BGA

O vácuo de solda da lata de BGA pode conduzir à função pobre da microplaqueta mestra e não pode ser detectado durante testes, com um risco elevado de esconder. Tão agora muitas fábricas de SMT passam o RAIO X para a inspeção após a montagem. As razões possíveis deste tipo de defeito podem ser líquido ou impurezas residuais no furo do PWB, em vapores após a alta temperatura, ou no teste padrão de furo pobre na almofada de BGA. Tão hoje em dia muitas placas de HDI exigem o chapeamento do poro-enchimento ou do semi-poro-enchimento para evitar este problema.

7.】 de formação de espuma/deixando cair da máscara da solda do 【

Tais problemas são geralmente anomalias de controle de processos da máscara da solda do PWB, ou a tinta usada da máscara da solda não é apropriada (negócios, tinta não química do ouro, fluxo de montagem impróprio), ele igualmente poderia estar demasiado a uma alta temperatura da montagem e do rework. Para impedir problemas do grupo, os fornecedores do PWB precisam de desenvolver as exigências de testes correspondentes da confiança, controlar em fases diferentes.

8. pobres do 【através do】 da tomada

Os pobres através da tomada são principalmente a falta da capacidade técnica de fábrica do PWB ou causada pela simplificação do processo, seu desempenho é que através da tomada não há completo, está uma exposição de cobre ou cobre pseudo--exposto no anel do furo, que pode causar os problemas da insuficiente quantidade de soldar a lata, procura um caminho mais curto com remendo ou dispositivo montado, impurezas residuais no furo e assim por diante. Este problema pode ser encontrado na inspeção visual, assim que pode ser controlado na inspeção entrante da qualidade, exigindo a fábrica do PWB melhorar.

9.】 pobre do tamanho do 【

Há muitas razões possíveis para o tamanho pobre, ele está fácil causar o harmomegathus no processo de produção do PWB, o fornecedor ajustou a relação de furo do programa/gráficos/a formação do programa do CNC, que pode causar a montagem coloqu mal, o fósforo pobre das peças estruturais e as outras edições. Porque tais problemas são muito difíceis ser detectado e que pode somente depender de bom controle de processos do fornecedor, assim que a atenção especial será pagada à seleção dos fornecedores.

10.】 galvânico do efeito do 【

O efeito galvânico é a reação da pilha preliminar aprendeu na química da High School, que aparece no processo de OSP de placa de ouro química seletiva. Devido à diferença potencial entre o ouro e o cobre, a almofada de cobre conectada à grande superfície do ouro no processo do tratamento de OSP continuamente perderá elétrons e dissolver-se-á em íons de cobre divalent, tendo por resultado a almofada que torna-se menor, afetando a montagem de componentes e da confiança subsequentes.

Embora este problema não aconteça frequentemente, quando será o problema do grupo ocorre uma vez. A fábrica da placa com experiência do PWB de fabricação do telefone celular selecionará para fora esta peça da almofada através do software informático, pre-para compensá-lo antes do projeto, e ajustar condições especiais do rework e limitar o número de reworks para evitar a ocorrência dos problemas. Assim este problema pode ser confirmado adiantado ao rever a fábrica da placa.