| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | USD9.99-99.99 |
| Embalagem padrão: | Sacos a vácuo + caixas |
| Período de entrega: | 8-9 dias úteis |
| Método de pagamento: | T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 5000 PCS por mês |
Esta é uma PCB rígida de 2 camadas fabricada em Rogers RT/duroid 5870, um compósito de PTFE reforçado com microfibra de vidro de alta frequência. Otimizado para designs de stripline/microstrip de precisão, oferece desempenho dielétrico uniforme e perda ultrabaixa, ideal para aplicações de banda Ku e onda milimétrica. Esta PCB apresenta uma espessura acabada de 0,3 mm, revestimento de cobre de 1 oz (1,4 mils) em ambas as camadas externas e um acabamento de superfície de Níquel Químico Imersão Ouro (ENIG).
Especificações da PCB
| Item de Especificação | Especificação Técnica |
| Material do Substrato Base | Rogers RT/duroid 5870 |
| Configuração de Camadas | 2 Camadas (Rígida Dupla Face) |
| Dimensões da Placa | 85 mm x 36 mm (por unidade), com tolerância dimensional de ±0,15 mm |
| Largura/Espaço Mínimo de Trilha | 5/6 mils |
| Tamanho Mínimo do Furo | 0,4 mm |
| Configuração de Vias Cegas | Não Incorporado |
| Espessura Acabada da Placa | 0,3 mm |
| Peso Acabado do Cobre (Camadas Externas) | 1 oz (1,4 mils) |
| Espessura da Metalização da Via | 20 µm |
| Acabamento de Superfície | Níquel Químico Imersão Ouro (ENIG) |
| Serigrafia Superior | Não Incorporado |
| Serigrafia Inferior | Não Incorporado |
| Máscara de Solda Superior | Não Incorporado |
| Máscara de Solda Inferior | Não Incorporado |
| Requisitos de Teste Elétrico | Testes de funcionalidade elétrica 100% são realizados antes do envio para garantir a integridade operacional |
Configuração de Empilhamento da PCB
Esta PCB rígida de 2 camadas adota uma estrutura de empilhamento simétrica, com especificações detalhadas das camadas fornecidas abaixo (ordenadas de cima para baixo):
| Designação da Camada | Especificação Técnica |
| Camada de Cobre 1 (Superior) | 35 µm |
| Substrato do Núcleo RT/duroid 5870 | 0,254 mm (10 mil) |
| Camada de Cobre 2 (Inferior) | 35 µm |
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Formato de Arte e Conformidade de Qualidade
O formato Gerber RS-274-X é designado como o padrão de arte para esta PCB, um benchmark globalmente aceito na indústria de fabricação de placas de circuito impresso. Este padrão garante compatibilidade perfeita com software profissional de design de PCB e equipamentos de fabricação automatizados, permitindo a tradução precisa de layouts de circuitos digitais em montagens físicas de PCB. Além disso, esta PCB está em conformidade com o padrão de qualidade IPC-Classe-2, que estabelece requisitos rigorosos para desempenho, confiabilidade e consistência de fabricação — validando sua adequação para implantação em aplicações eletrônicas comerciais e industriais.
Disponibilidade Global
Esta PCB de alto desempenho está disponível para envio global. Ela acomoda tanto necessidades de prototipagem quanto pedidos de produção em grande volume, garantindo acessibilidade universal e entrega pontual a clientes em todo o mundo.
Introdução ao Substrato RT/duroid 5870
Os laminados de alta frequência Rogers RT/duroid 5870 são materiais compósitos de PTFE reforçados com microfibras de vidro, especificamente desenvolvidos para aplicações de circuitos stripline e microstrip de alta precisão. As microfibras orientadas aleatoriamente dentro do RT/duroid 5870 contribuem para uma uniformidade excepcional da constante dielétrica, que permanece consistente entre painéis individuais e em um amplo espectro de frequência. Seu baixo fator de dissipação estende a aplicabilidade do material para as faixas de frequência de banda Ku e superiores. Além disso, os laminados RT/duroid 5870 são facilmente cortados, cisalhados e usinados em formas precisas, e demonstram resistência a todos os solventes e reagentes — quentes ou frios — que são comumente utilizados em processos de gravação de circuito impresso ou metalização de bordas/furos.
Benefícios Principais do RT/duroid 5870
Aplicações Típicas
Laminados de Alta Frequência RT/duroid 5870
Os compósitos de PTFE reforçados com microfibra de vidro RT/duroid 5870 são projetados para aplicações exigentes de circuitos stripline e microstrip. A orientação aleatória das microfibras proporciona uniformidade excepcional na constante dielétrica.
A constante dielétrica dos laminados RT/duroid 5870 permanece consistente de painel para painel e estável em uma ampla faixa de frequência. Seu baixo fator de dissipação torna os laminados RT/duroid 5870 altamente eficazes para aplicações até a banda Ku e além.
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Fabricação e Manuseio
Os laminados RT/duroid 5870 são fáceis de cortar, cisalhar e usinar em formas desejadas. Eles são resistentes a todos os solventes e reagentes comuns — quentes e frios — usados na gravação de circuitos impressos ou na metalização de bordas e furos.
Opções de Revestimento
Esses laminados são tipicamente fornecidos com revestimento de cobre eletrodepositado (½ a 2 oz/ft², ou 8 a 70 µm) ou cobre com tratamento reverso em ambos os lados. Para aplicações elétricas mais exigentes, os compósitos RT/duroid 5870 também podem ser revestidos com folha de cobre laminada. O revestimento com chapas de alumínio, cobre ou latão também está disponível mediante solicitação.
Informações de Pedido
Ao solicitar laminados RT/duroid 5870, é essencial especificar:
Espessura e tolerância dielétrica
Tipo de folha de cobre (laminada, eletrodepositada ou com tratamento reverso)
Peso de folha de cobre necessário
| Valor Típico RT/duroid 5870 | ||||||
| Propriedade | RT/duroid 5870 | Direção | Unidades | Condição | Método de Teste | |
| Constante Dielétrica, εProcesso | 2,33 2,33±0,02 espec. |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Constante Dielétrica, εProjeto | 2,33 | Z | N/A | 8GHz a 40 GHz | Método de Comprimento de Fase Diferencial | |
| Fator de Dissipação, tanδ | 0,0005 0,0012 |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Coeficiente Térmico de ε | -115 | Z | ppm/°C | -50°C a 150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Resistividade Volumétrica | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Resistividade Superficial | 2 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Calor Específico | 0,96(0,23) | N/A | j/g/k (cal/g/c) |
N/A | Calculado | |
| Módulo de Tração | Teste a 23°C | Teste a 100°C | N/A | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| Tensão Máxima | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| Deformação Máxima | 9,8 | 8,7 | X | % | ||
| 9,8 | 8,6 | Y | ||||
| Módulo de Compressão | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| Tensão Máxima | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| Deformação Máxima | 4 | 4,3 | X | % | ||
| 3,3 | 3,3 | Y | ||||
| 8,7 | 8,5 | Z | ||||
| Absorção de Umidade | 0,02 | N/A | % | 0,62"(1,6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| Condutividade Térmica | 0,22 | Z | W/m/k | 80°C | ASTM C 518 | |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/°C | 0-100°C | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N/A | °C TGA | N/A | ASTM D 3850 | |
| Densidade | 2,2 | N/A | gm/cm3 | N/A | ASTM D 792 | |
| Descolamento do Cobre | 27,2(4,8) | N/A | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)folha EDC após solda por imersão |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Inflamabilidade | V-0 | N/A | N/A | N/A | UL 94 | |
| Compatível com Processo Sem Chumbo | Sim | N/A | N/A | N/A | N/A | |
| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | USD9.99-99.99 |
| Embalagem padrão: | Sacos a vácuo + caixas |
| Período de entrega: | 8-9 dias úteis |
| Método de pagamento: | T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 5000 PCS por mês |
Esta é uma PCB rígida de 2 camadas fabricada em Rogers RT/duroid 5870, um compósito de PTFE reforçado com microfibra de vidro de alta frequência. Otimizado para designs de stripline/microstrip de precisão, oferece desempenho dielétrico uniforme e perda ultrabaixa, ideal para aplicações de banda Ku e onda milimétrica. Esta PCB apresenta uma espessura acabada de 0,3 mm, revestimento de cobre de 1 oz (1,4 mils) em ambas as camadas externas e um acabamento de superfície de Níquel Químico Imersão Ouro (ENIG).
Especificações da PCB
| Item de Especificação | Especificação Técnica |
| Material do Substrato Base | Rogers RT/duroid 5870 |
| Configuração de Camadas | 2 Camadas (Rígida Dupla Face) |
| Dimensões da Placa | 85 mm x 36 mm (por unidade), com tolerância dimensional de ±0,15 mm |
| Largura/Espaço Mínimo de Trilha | 5/6 mils |
| Tamanho Mínimo do Furo | 0,4 mm |
| Configuração de Vias Cegas | Não Incorporado |
| Espessura Acabada da Placa | 0,3 mm |
| Peso Acabado do Cobre (Camadas Externas) | 1 oz (1,4 mils) |
| Espessura da Metalização da Via | 20 µm |
| Acabamento de Superfície | Níquel Químico Imersão Ouro (ENIG) |
| Serigrafia Superior | Não Incorporado |
| Serigrafia Inferior | Não Incorporado |
| Máscara de Solda Superior | Não Incorporado |
| Máscara de Solda Inferior | Não Incorporado |
| Requisitos de Teste Elétrico | Testes de funcionalidade elétrica 100% são realizados antes do envio para garantir a integridade operacional |
Configuração de Empilhamento da PCB
Esta PCB rígida de 2 camadas adota uma estrutura de empilhamento simétrica, com especificações detalhadas das camadas fornecidas abaixo (ordenadas de cima para baixo):
| Designação da Camada | Especificação Técnica |
| Camada de Cobre 1 (Superior) | 35 µm |
| Substrato do Núcleo RT/duroid 5870 | 0,254 mm (10 mil) |
| Camada de Cobre 2 (Inferior) | 35 µm |
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Formato de Arte e Conformidade de Qualidade
O formato Gerber RS-274-X é designado como o padrão de arte para esta PCB, um benchmark globalmente aceito na indústria de fabricação de placas de circuito impresso. Este padrão garante compatibilidade perfeita com software profissional de design de PCB e equipamentos de fabricação automatizados, permitindo a tradução precisa de layouts de circuitos digitais em montagens físicas de PCB. Além disso, esta PCB está em conformidade com o padrão de qualidade IPC-Classe-2, que estabelece requisitos rigorosos para desempenho, confiabilidade e consistência de fabricação — validando sua adequação para implantação em aplicações eletrônicas comerciais e industriais.
Disponibilidade Global
Esta PCB de alto desempenho está disponível para envio global. Ela acomoda tanto necessidades de prototipagem quanto pedidos de produção em grande volume, garantindo acessibilidade universal e entrega pontual a clientes em todo o mundo.
Introdução ao Substrato RT/duroid 5870
Os laminados de alta frequência Rogers RT/duroid 5870 são materiais compósitos de PTFE reforçados com microfibras de vidro, especificamente desenvolvidos para aplicações de circuitos stripline e microstrip de alta precisão. As microfibras orientadas aleatoriamente dentro do RT/duroid 5870 contribuem para uma uniformidade excepcional da constante dielétrica, que permanece consistente entre painéis individuais e em um amplo espectro de frequência. Seu baixo fator de dissipação estende a aplicabilidade do material para as faixas de frequência de banda Ku e superiores. Além disso, os laminados RT/duroid 5870 são facilmente cortados, cisalhados e usinados em formas precisas, e demonstram resistência a todos os solventes e reagentes — quentes ou frios — que são comumente utilizados em processos de gravação de circuito impresso ou metalização de bordas/furos.
Benefícios Principais do RT/duroid 5870
Aplicações Típicas
Laminados de Alta Frequência RT/duroid 5870
Os compósitos de PTFE reforçados com microfibra de vidro RT/duroid 5870 são projetados para aplicações exigentes de circuitos stripline e microstrip. A orientação aleatória das microfibras proporciona uniformidade excepcional na constante dielétrica.
A constante dielétrica dos laminados RT/duroid 5870 permanece consistente de painel para painel e estável em uma ampla faixa de frequência. Seu baixo fator de dissipação torna os laminados RT/duroid 5870 altamente eficazes para aplicações até a banda Ku e além.
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Fabricação e Manuseio
Os laminados RT/duroid 5870 são fáceis de cortar, cisalhar e usinar em formas desejadas. Eles são resistentes a todos os solventes e reagentes comuns — quentes e frios — usados na gravação de circuitos impressos ou na metalização de bordas e furos.
Opções de Revestimento
Esses laminados são tipicamente fornecidos com revestimento de cobre eletrodepositado (½ a 2 oz/ft², ou 8 a 70 µm) ou cobre com tratamento reverso em ambos os lados. Para aplicações elétricas mais exigentes, os compósitos RT/duroid 5870 também podem ser revestidos com folha de cobre laminada. O revestimento com chapas de alumínio, cobre ou latão também está disponível mediante solicitação.
Informações de Pedido
Ao solicitar laminados RT/duroid 5870, é essencial especificar:
Espessura e tolerância dielétrica
Tipo de folha de cobre (laminada, eletrodepositada ou com tratamento reverso)
Peso de folha de cobre necessário
| Valor Típico RT/duroid 5870 | ||||||
| Propriedade | RT/duroid 5870 | Direção | Unidades | Condição | Método de Teste | |
| Constante Dielétrica, εProcesso | 2,33 2,33±0,02 espec. |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Constante Dielétrica, εProjeto | 2,33 | Z | N/A | 8GHz a 40 GHz | Método de Comprimento de Fase Diferencial | |
| Fator de Dissipação, tanδ | 0,0005 0,0012 |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Coeficiente Térmico de ε | -115 | Z | ppm/°C | -50°C a 150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Resistividade Volumétrica | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Resistividade Superficial | 2 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Calor Específico | 0,96(0,23) | N/A | j/g/k (cal/g/c) |
N/A | Calculado | |
| Módulo de Tração | Teste a 23°C | Teste a 100°C | N/A | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| Tensão Máxima | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| Deformação Máxima | 9,8 | 8,7 | X | % | ||
| 9,8 | 8,6 | Y | ||||
| Módulo de Compressão | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| Tensão Máxima | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| Deformação Máxima | 4 | 4,3 | X | % | ||
| 3,3 | 3,3 | Y | ||||
| 8,7 | 8,5 | Z | ||||
| Absorção de Umidade | 0,02 | N/A | % | 0,62"(1,6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| Condutividade Térmica | 0,22 | Z | W/m/k | 80°C | ASTM C 518 | |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/°C | 0-100°C | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N/A | °C TGA | N/A | ASTM D 3850 | |
| Densidade | 2,2 | N/A | gm/cm3 | N/A | ASTM D 792 | |
| Descolamento do Cobre | 27,2(4,8) | N/A | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)folha EDC após solda por imersão |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Inflamabilidade | V-0 | N/A | N/A | N/A | UL 94 | |
| Compatível com Processo Sem Chumbo | Sim | N/A | N/A | N/A | N/A | |