Esta alta frequência de 4 camadasPCB híbridaadota um substrato composto combinando RT/duroid 5880 e alto Tg FR4, que equilibra perfeitamente excelente desempenho de alta frequência e economia. Fabricado em estrita conformidade com os padrões IPC-3, apresenta controle estrutural preciso e qualidade de processo confiável, equipado com tecnologia de slot de profundidade controlada e revestimento de cobre de alto padrão, tornando-o adequado para cenários de transmissão de sinais de alta frequência que exigem estabilidade e precisão.
PCBEspecificações
| Item de especificação |
Especificação Técnica |
| Configuração de camada |
PCB rígido de 4 camadas (estrutura de 6 camadas) |
| Material de substrato básico |
RT/duroid 5880 + High Tg FR4 (substrato híbrido) |
| Espessura da placa acabada |
1,0mm |
| Dimensões da placa |
90 mm × 80 mm (por unidade), 1 peça por unidade |
| Peso de cobre (camadas internas) |
0,5 onças |
| Peso de cobre acabado |
1 onça |
| Acabamento de superfície |
Imersão Ouro (2 U") |
| Máscara de solda e serigrafia |
Máscara de solda azul com texto em serigrafia branca |
| Espessura de cobre banhado através do furo (PTH) |
25 μm |
| Padrão de qualidade |
Compatível com IPC-3 |
| Processo Especial |
Ranhura de profundidade controlada (a tolerância de profundidade é estritamente mantida dentro de ± 0,05 mm com feedback de alcance do laser em tempo real; o ângulo da parede da ranhura é de 85°-90° obtido por meio de fresamento mecânico). |
Estrutura de empilhamento de PCB (de cima para baixo)
| Camada/Componente |
Grossura |
| Cobre L1 (camada superior) |
0,035 mm |
| Núcleo RT/duroid 5880 |
0,254 mm |
| Cobre L2 (Camada Interna 1) |
0,018 mm (0,5 onças) |
| Pré-impregnado |
0,12 mm |
| Núcleo FR4 |
0,1 mm |
| Pré-impregnado |
0,12 mm |
| Cobre L3 (Camada Interna 2) |
0,018 mm (0,5 onças) |
| Núcleo FR4 |
0,254 mm |
| Cobre L4 (camada inferior) |
0,035 milímetros |
Introdução ao substrato RT/duroid 5880
RT/duroid 5880 é um material composto de PTFE reforçado com microfibra de vidro, projetado especificamente para aplicações exatas de stripline e circuito de microstrip. Suas microfibras orientadas aleatoriamente garantem excepcional uniformidade dielétrica constante, que é consistente de painel para painel e permanece estável em uma ampla faixa de frequência. Com baixo fator de dissipação, pode ser aplicado em banda Ku e superiores. O material é fácil de cortar, cisalhar e usinar, e resistente a todos os solventes e reagentes (quentes ou frios) comumente usados em processos de gravação e galvanização de PCB. É um substrato de alta frequência ideal para cenários que exigem desempenho elétrico estável.
Principais recursos
-Menor perda elétrica entre materiais de PTFE reforçados
-Baixa absorção de umidade, garantindo desempenho estável em diferentes ambientes
-Isotrópico, com propriedades físicas e elétricas uniformes em todas as direções
-Propriedades elétricas uniformes em uma ampla faixa de frequência
-Excelente resistência química, compatível com reagentes comuns de processamento de PCB
Campos de aplicação
- Antenas de banda larga para companhias aéreas comerciais
- Circuitos Microstrip e Stripline
- Aplicações de ondas milimétricas
- Sistemas de Radar
- Sistemas de orientação de mísseis
- Antenas de rádio digital ponto a ponto
Pontos de Processamento
Tratamento de Superfície: Após a gravação, proteja a rugosidade da superfície dielétrica para melhorar a ligação da camada interna; a superfície de PTFE puro requer tratamento com sódio ou plasma para melhorar a adesão.
Limpeza e Secagem: Certifique-se de que a superfície da placa esteja limpa e seca antes da fresagem; evite escovação mecânica para evitar danos à superfície.
Tratamento de superfície de cobre: Selecione o tratamento de superfície de cobre interno apropriado (como oxidação) de acordo com o tipo de pré-impregnado, seguindo as diretrizes de processamento de placa multicamadas de PTFE.
Usinabilidade: Fácil de cortar, cisalhar e usinar, compatível com equipamentos de processamento de PCB padrão, mas precisa controlar os parâmetros de processamento para garantir estabilidade dimensional.
Introdução ao Slot de Profundidade Controlada
Definição
Slot de profundidade controlada é uma tecnologia especial de processamento de PCB que envolve fresar um slot com uma profundidade específica na superfície da placa, sem penetrar em toda a espessura da placa. É usado principalmente para atender aos requisitos de montagem de componentes, evitar interferência de sinal ou realizar projetos estruturais especiais, garantindo que o PCB possa ser perfeitamente combinado com outros componentes no dispositivo eletrônico.
Requisitos de processamento
Tolerância de profundidade: Estritamente controlada dentro de ± 0,05 mm, com feedback de alcance do laser em tempo real para garantir precisão.
Ângulo da parede da ranhura: mantido em 85°-90° através de fresamento mecânico, garantindo que a parede da ranhura seja plana e lisa, atendendo aos requisitos de montagem e transmissão de sinal.
Precisão de processamento: É necessário equipamento de fresagem de alta precisão para evitar rebarbas nas bordas da ranhura, profundidade irregular e outros defeitos que afetam o desempenho do produto.
Significado da aplicação
A tecnologia de slot de profundidade controlada resolve efetivamente o problema de interferência na montagem de componentes e diafonia de sinal em PCBs de alta frequência. Garante a estrutura compacta do PCB, melhora a integração do dispositivo e ao mesmo tempo mantém a resistência estrutural da placa, garantindo a estabilidade e confiabilidade do produto em operação a longo prazo.
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