PCB híbrido de 8 camadas baseado em material RO4350B e FR4 com vias cegas

Este PCB híbrido de alta frequência de 8 camadas adota uma estrutura de substrato composto, com10mil RO4350Bcom um substrato de alta frequência nas camadas superior e inferior e um substrato FR-4 Tg180 no meio, equilibrando perfeitamente o excelente desempenho do sinal de alta frequência e a relação custo-eficácia,cumpre estritamente as normas de qualidade da classe 3 do IPC, e está equipado com processos especiais, tais como envolvimento de bordas metálicas, vias cegas/enterradas e enchimento por resina.é adequado para alta frequência, cenários de equipamento eletrónico de alta precisão que exijam uma transmissão de sinal estável.

PCBEspecificações

Estrutura de empilhamento de PCB (de cima para baixo)

RO4350B Introdução ao substrato

O RO4350B é um substrato composto de hidrocarbonetos/cerâmica reforçado com vidro de alto desempenho, especialmente concebido para aplicações de circuitos de alta frequência e alta velocidade.Possui propriedades dielétricas estáveis, baixo fator de dissipação e excelente estabilidade mecânica e térmica, tornando-o amplamente utilizado em vários produtos eletrônicos de alta frequência.O material é compatível com os processos de processamento de PCB padrão, fácil de processar e pode garantir eficazmente a integridade do sinal em cenários de transmissão de alta frequência.

RO4350BCaracterísticas fundamentais

- Factor de dissipação baixo (Df) e constante dielétrica estável (Dk), garantindo perda mínima de sinal de alta frequência

- Baixa absorção de humidade, mantendo um desempenho elétrico estável em diferentes condições ambientais

-Excelente resistência mecânica e estabilidade dimensional, adequada para a laminação de PCB de várias camadas

- Boa compatibilidade com os equipamentos e processos de processamento de PCB padrão, reduzindo os custos de produção

- Excelente resistência química, resistente a solventes e reagentes comuns utilizados no processamento de PCB

RO4350BÁreas de aplicação

- Equipamento de comunicação de alta frequência: módulos de RF, antenas de microondas, transceptores de sinal e antenas de rádio digitais ponto a ponto

- Eletrónica automóvel: sistemas de radar de bordo, módulos de comunicação de bordo

- Aeroespacial e Defesa: sistemas de radar, sistemas de orientação de mísseis

- Instrumentos de ensaio e medição: equipamento de ensaio de alta frequência, analisadores de sinal

- Eletrónica de consumo: roteadores sem fios de alta velocidade, aparelhos inteligentes portáteis, dispositivos sem fios de alta frequência

RO4350BPontos de tratamento

Preparação da camada interna

Ferramentas: os laminados RO4350B são compatíveis com muitos sistemas de ferramentas com e sem pinos.e punção pós-etch são geralmente recomendados para cumprir a maioria dos requisitos de registo.

Preparação da superfície: os núcleos mais finos RO4350B devem ser preparados através de um processo químico (limpeza, microgravuração, enxaguamento com água, secagem); os núcleos mais grossos são compatíveis com sistemas de esfregação mecânica.É compatível com a maioria dos fotoresistentes de filme líquido e seco e pode ser processado através de, gravatagem e sistemas de tira (DES).

Tratamento de óxido: os núcleos RO4350B podem ser processados através de qualquer óxido de cobre ou de um processo alternativo de óxido para ligação multicamadas,com o tratamento ideal selecionado com base nas orientações do sistema de prepreg/aderente.

Requisitos de perfuração

Os materiais padrão de entrada (alumínio ou fenólico finamente prensado) e de saída (presso fenólico ou placa de fibra) são adequados para a perfuração de núcleos RO4350B ou conjuntos ligados.

As velocidades de perfuração superiores a 500 pés de superfície por minuto (SFM) devem ser evitadas.002??/?? para brocas de pequeno diâmetro (<0.0135).

As brocas de geometria padrão são preferidas para evacuação eficiente de detritos.mas a qualidade da parede do orifício (8-25 μm de rugosidade) é determinada pela distribuição do tamanho do pó cerâmico.

Ligação de várias camadas

Os laminados RO4350B são compatíveis com muitos sistemas de adesivos termo-resistentes e termoplásticos.

Vias Cegas e Vias Enterradas

Vias cegas: buracos que só penetram da superfície do PCB (um lado) para uma camada interna especificada, sem passar por toda a placa.Este produto é projetado com vias cegas entre camada 1 e camada 2, que ligam apenas a camada externa superior e a primeira camada interna.

Vias enterradas: buracos que estão completamente localizados no interior do PCB, ligando duas ou mais camadas internas sem expor a superfície da placa.Este produto é projetado com vias enterradas entre camada 5 e camada 6, que só ligam a quinta e sexta camadas internas.

Por que usar vias cegas e vias enterradas

Melhorar a integridade do sinal: vias cegas e vias enterradas encurtam o caminho de transmissão do sinal, reduzem o atraso do sinal, a intermitência e a perda, o que é crucial para a transmissão de sinal de alta frequência.

Economize espaço no painel: em comparação com os furos, as vias cegas e as vias enterradas não ocupam o espaço da superfície do PCB, permitindo um layout de componentes mais denso e melhorando a integração do PCB.

Melhorar a confiabilidade do PCB: evitar através de furos que penetram em toda a placa reduz o risco de distorção da placa e separação de camadas,e o tapete de resina protege ainda mais os buracos da umidade e da contaminação.

Otimizar o processo de montagem: vias cegas e vias enterradas com resina garantem a planície da superfície do PCB,facilitar a solda de componentes montados em superfície (SMD) e melhorar a precisão de montagem.