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Detalhes do produto:
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| Material Básico: | Megtron M6 | Contagem de camadas: | 14 camadas |
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| Espessura da PCB: | 2,123 mm | Tamanho da placa de circuito impresso: | 100 mm × 98 mm (1 unidade) |
| Máscara de solda: | Verde | Serigrafia: | Branco |
| Peso de cobre: | 1 onça de cobre acabado para todas as camadas | Acabamento de superfície: | Ouro de paládio de níquel eletrolítico (ENEPIG) |
| Destacar: | Circuito impresso flexível |
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Fabricada com o substrato dielétrico de ultra-baixa perda Panasonic Megtron M6 autêntico, esta PCB customizada de alta velocidade de 14 camadas é construída especificamente para transmissão digital de alto desempenho e sistemas de rede industrial de alta confiabilidade. Com uma espessura de laminação de 2,123 mm e uma espessura uniforme de cobre acabado de 1 oz em cada camada condutora, ela oferece condução de corrente estável e consistência de sinal impecável para layouts de circuito multicamadas intrincados. A placa apresenta máscara de solda verde dupla face combinada com serigrafia branca nítida para identificação clara de componentes e proteção robusta do circuito. Complementada por revestimento de superfície de níquel paládio ouro (ENEPIG) sem eletricidade, oferece desempenho excepcional anti-oxidação, soldabilidade confiável e compatibilidade durável de ligação de fios para operação industrial de longo prazo.
Fabricada em total conformidade com os rigorosos padrões de confiabilidade IPC-6012 Classe 3, esta PCB multicamadas Megtron M6 adota uma camada de cobre uniforme de 25 µm nos furos para garantir condução estável dos vias e integridade estrutural. Ela integra tecnologia precisa de controle de impedância para minimizar o crosstalk do sinal, eliminar desvios de transmissão e manter a correspondência precisa do sinal para operação de circuito de alta velocidade. Para maximizar a densidade estrutural e a confiabilidade da soldagem, todos os micro-vias abaixo de 0,4 mm passam por preenchimento completo com resina e tratamento de preenchimento plano eletrodepositado, eliminando completamente defeitos de via oca. Medindo 100 mm × 98 mm, esta PCB de alta precisão segue rigorosamente os protocolos oficiais de fabricação Megtron M6, tornando-a uma solução premium para infraestrutura de comunicação de ponta, servidores de nível empresarial e dispositivos eletrônicos industriais de precisão sofisticados.
PCB Especificações
| Item do Parâmetro | Detalhes Técnicos |
| Contagem de Camadas | PCB multicamadas de alta velocidade de 14 camadas |
| Material Base | Dielétrico de alta velocidade Panasonic Megtron M6 de ultra-baixa perda |
| Espessura da Placa Prensada | 2,123 mm |
| Peso do Cobre | Cobre acabado de 1 oz para todas as camadas |
| Tratamento de Superfície | Níquel Paládio Ouro (ENEPIG) sem eletricidade |
| Máscara de Solda e Serigrafia | Superior e Inferior: Máscara de solda verde com serigrafia branca |
| Dimensão da Placa | 100 mm × 98 mm (1 unidade) |
| Espessura do Cobre do Furo | 25 µm |
| Padrão de Qualidade | Grau de alta confiabilidade IPC-6012 Classe 3 |
| Processos Customizados Principais | Controle preciso de impedância; Preenchimento com resina e preenchimento eletrodepositado para vias abaixo de 0,4 mm; |
Empilhamento da PCB
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Diretrizes Oficiais de Processamento Megtron M6
Panasonic Megtron M6 é um material de PCB premium livre de halogênio, de ultra-baixa perda e alta resistência ao calor, otimizado para equipamentos de infraestrutura digital e de comunicação de alta velocidade. A conformidade rigorosa com procedimentos padronizados de armazenamento, preparação de superfície, ligação e secagem é essencial para reter seu desempenho original de baixo Df, estabilidade térmica e confiabilidade de longo prazo. As diretrizes de fabricação padronizadas são resumidas da seguinte forma:
Requisitos de Armazenamento de Material
Os laminados Megtron M6 devem ser armazenados planos em um ambiente fresco e seco para evitar deformação por flexão e arranhões na superfície. A embalagem original é recomendada para preservação de longo prazo. Para materiais pré-impregnados M6, condições de armazenamento controladas profissionalmente são obrigatórias: temperatura ≤ 23°C (73°F) e umidade relativa ≤ 50%. O armazenamento de longo prazo requer preservação em baixa temperatura a 5°C (41°F). Todas as embalagens de pré-impregnados abertas devem ser bem fechadas para evitar absorção de umidade. O tempo de exposição cumulativo em ambientes abertos não deve exceder 8 horas para evitar degradação do desempenho do material.
Preparação da Superfície do Laminado
Diferentes tipos de folha de cobre adotam processos de limpeza direcionados para garantir atividade superficial ideal. Superfícies de cobre brilhantes padrão podem ser tratadas com processos convencionais de limpeza química industrial ou esfregação mecânica. Folhas de cobre com tratamento reverso requerem procedimentos de limpeza química pura para proteger a camada de tratamento de superfície especial e manter o desempenho estável de adesão da laminação.
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Tratamento de Ligação da Camada Interna
Múltiplas opções de tratamento de oxidação estão disponíveis para a ligação da camada interna Megtron M6. Processos de óxido preto e óxido marrom são aplicáveis, enquanto o tratamento com óxido preto requer verificação rigorosa da resistência ao descascamento antes da produção em massa para garantir a confiabilidade da laminação. O tratamento alternativo de óxido com peróxido/ácido sulfúrico com revestimento orgânico é a solução preferida, oferecendo uniformidade de ligação mais estável e melhor adaptabilidade para laminação multicamadas de alta velocidade.
Padrões Profissionais de Secagem
A remoção completa da umidade é crítica para evitar delaminação e bolhas durante a laminação. As camadas internas acabadas devem ser completamente secas para eliminar a umidade superficial e absorvida. O processo padrão recomendado é a secagem em estufa a 105°C (225°F) por 20 a 30 minutos. Embora alguns equipamentos de tratamento de óxido contínuo forneçam funções de secagem auxiliar, a secagem independente em estufa ainda é fortemente recomendada para garantir desumidificação completa e qualidade consistente do lote.
Folha de Dados M6
| Número da Peça | R-5775(K)/R-5670(K) | R-5775(N)/R-5670(N) | R-5775(G)/R-5775(G) |
| Tg (DSC) | 185 °C | 185 °C | 185 °C |
| Tg (DMA) | 210 °C | 210 °C | 210°C |
| Td (Decomposição Térmica) (°C) | 410 °C | 410 °C | 410 °C |
| T288 (Sem Cu) (min) | >120 min | >120 min | >120 min |
| T288 (Com Cu) (min) | >120 min | >120 min | >120 min |
| CTE-Y | 14-16 ppm/°C | 14-16 ppm/°C | 14-16 ppm/°C |
| CTE-Y | 14-16 ppm/°C | 14-16 ppm/°C | 14-16 ppm/°C |
| CTE-Z | 45 ppm/°C | 45 ppm/°C | 45 ppm/°C |
| CTE α2 Eixo Z: Método de Teste IPC-TM-650 2.4.24; Condição A (ppm/°C) | 260 ppm/°C | 260 ppm/°C | 260 ppm/°C |
| Condutividade Térmica, (W/m·K) | 0,42 W/m · K | 0,42 W/m · cm | 0,42 W/m · cm |
| Resistividade Volumétrica (MΩ·cm) | 1 x 10⁹ MΩ · cm | 1 x 10⁹ MΩ · cm | 1 x 10⁹ MΩ · cm |
| Resistividade Superficial (mΩ) | 1 x 10⁸ MΩ | 1 x 10⁸ MΩ | 1 x 10⁸ MΩ |
| Constante Dielétrica (Dk) @ 1Ghz; Método de Teste IPC-TM-650; Condição C-24/23/50 | 3,4 | 3,4 | 3,4 |
| Constante Dielétrica (Dk) @ 10Ghz; Método de Teste IPC-TM-650; Condição C-24/23/50 | — | — | — |
| Constante Dielétrica (Dk) @ 12Ghz; Método de Teste Ressonador Circular Tipo Balanceado; Condição C-24/23/50 | 3,4 | 3,4 | 3,4 |
| Df a 1 GHz | 0,002 | 0,002 | 0,002 |
| Df a 10 GHz | — | — | — |
| Df a 12 GHz | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
| Absorção de Água (%) | 0,14% | 0,14% | 0,14% |
| Coeficiente de Poisson | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Distorção Flexural (MD) (GPa) | 19 GPa | 19 GPa | 19 GPa |
| Preenchimento Flexural (TD) (GPa) | 18 GPa | 18 GPa | 18 GPa |
| Resistência ao Descascamento (1 Oz. Cu) (kN/m) | 0,8 (Cu:H-VLP) kN/m | 0,8 (Cu:H-VLP) kN/m | 0,8 (Cu:H-VLP) kN/m |
| Inflamabilidade | 94V-0 | 94V-0 | 94V-0 |
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Pessoa de Contato: Ms. Ivy Deng
Telefone: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848