
Requisitos especiais de processo na produção de PCB de alta frequência
2025-08-22
As PCBs de alta frequência, como as que utilizam materiais como TP1020, exigem um conjunto de processos de fabricação especializados para garantir o desempenho ideal em aplicações que operam a 10 GHz e acima. Ao contrário das PCBs padrão baseadas em FR-4, esses substratos de alto desempenho exigem controle meticuloso sobre cada etapa de produção para manter a integridade elétrica, a estabilidade dimensional e as propriedades do material.
Manuseio e Preparação de Materiais
A composição única de materiais de alta frequência como TP1020—resina de óxido de polifenileno (PPO) preenchida com cerâmica sem reforço de fibra de vidro—exige protocolos de manuseio especializados. Antes da laminação, a matéria-prima deve ser armazenada em um ambiente controlado com níveis de umidade abaixo de 30% e temperatura mantida em 23±2°C. Isso evita a absorção de umidade (crítica, dada a taxa máxima de absorção de 0,01% do TP1020), que pode causar variações na constante dielétrica superiores a ±0,2 a 10 GHz.
As operações de corte e acabamento exigem ferramentas com pontas de diamante em vez de lâminas de carboneto padrão. A ausência de reforço de fibra de vidro no TP1020 torna o material propenso a lascar se submetido a estresse mecânico excessivo, potencialmente criando microfissuras que degradam a integridade do sinal. O corte a laser, embora mais caro, é preferido para atingir as tolerâncias dimensionais de ±0,15 mm necessárias para placas de 31 mm x 31 mm usadas em antenas miniaturizadas.
Laminação e Processamento do Núcleo
Laminados de alta frequência exigem parâmetros de laminação precisos para manter a consistência dielétrica. Para TP1020, o processo de laminação opera a 190±5°C com uma pressão de 200±10 psi, significativamente menor do que os 300+ psi usados para materiais reforçados com fibra de vidro. Essa pressão mais baixa impede o deslocamento de partículas de cerâmica dentro da matriz PPO, garantindo que a constante dielétrica alvo de 10,2 seja mantida em toda a superfície da placa.
A espessura do núcleo de 4,0 mm das PCBs TP1020 requer tempos de permanência prolongados durante a laminação—normalmente 90 minutos em comparação com 45 minutos para substratos padrão. Esse ciclo de aquecimento controlado garante o fluxo completo da resina sem criar vazios internos, que atuariam como pontos de reflexão de sinal em altas frequências. O resfriamento pós-laminação deve prosseguir a uma taxa de 2°C por minuto para minimizar o estresse térmico, crítico para o gerenciamento do CTE do TP1020 de 40 ppm/°C (eixo X/Y).
Técnicas de Perfuração e Revestimento
A perfuração de PCBs de alta frequência apresenta desafios únicos devido à natureza abrasiva dos enchimentos de cerâmica em materiais como TP1020. Brocas helicoidais padrão se desgastam prematuramente, levando à rugosidade da parede do furo superior a 5μm—inaceitável para caminhos de sinal de alta frequência. Em vez disso, são necessárias brocas revestidas de diamante com um ângulo de ponta de 130° para atingir o tamanho mínimo do furo de 0,6 mm com rugosidade da parede
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Pads em PCB: os heróis desconhecidos da integridade do circuito
2025-08-22
Na estrutura complexa de uma placa de circuito impresso (PCB), os blocos, que podem parecer pontos metálicos ou polígonos discretos, desempenham um papel crucial em manter a vida útil do circuito.Como "ponte" entre o PCB e os componentes eletrónicos, a concepção e o desempenho dos pads determinam diretamente a estabilidade, a fiabilidade e a vida útil de todo o dispositivo eletrónico, e a sua importância excede muito o que se vê.
Do ponto de vista da função de conexão, os pads são os principais transportadores para alcançar a condução elétrica.Pads formam caminhos condutores com pinos de componentes através de solda fundida, transmitindo corrente e sinais de um componente para outro, e formando finalmente um sistema de circuito completo.devem depender de pads para estabelecer ligações elétricas com o PCBUma vez que as almofadas se desprendam, oxidam ou têm defeitos de projeto, isso levará a falhas como circuitos abertos e curto-circuitos, causando diretamente falha funcional do circuito.
Em termos de suporte mecânico, as almofadas também desempenham um papel insubstituível.através de uma combinação estreita com a solda, fornecer um suporte mecânico estável para os componentes, impedindo-os de se deslocarem ou cair sob a influência de fatores ambientais, como vibração, impacto ou alterações de temperatura.Especialmente para componentes maiores e mais pesados (como transformadores, conectores, etc.), o tamanho, a forma e o desenho da distribuição das almofadas afetam diretamente a firmeza de instalação dos componentes,que, por sua vez, diz respeito ao desempenho da resistência mecânica do dispositivo.
A racionalidade do projeto das almofadas tem um profundo impacto no desempenho do circuito.Pads excessivamente grandes podem levar a um aumento da capacidade parasitaria, enquanto os excessivamente pequenos podem causar mutações de impedância, resultando em reflexão de sinal, atenuação ou intermitência.Se a área for insuficiente, levará a uma densidade de corrente excessiva, causando sobreaquecimento local e até mesmo queimar o circuito.O método de ligação entre as almofadas e os fios (por exemplo, a adoção de um desenho de gota) também afetará a resistência à fadiga do PCB., reduzindo o risco de ruptura do fio causada pela expansão e contração térmicas.
Do ponto de vista da fabricação, a concepção das almofadas está diretamente relacionada com a viabilidade e a eficiência do processo de soldagem.
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Para resumir, os pads são o núcleo central que conecta a eletricidade e as máquinas na PCB.Garantia da estabilidade estruturalCom a tendência de desenvolvimento dos dispositivos eletrónicos em direcção à miniaturização, à alta frequência e à alta fiabilidade, a utilização de dispositivos eletrónicos de alta frequência e de alta velocidade é cada vez mais frequente.O processo de conceção e fabrico de almofadas tornar-se-á um dos principais factores que determinam a competitividade dos produtos, sempre desempenhando o papel importante de "pequenos componentes, grandes funções".
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Vários gigantes da FPC competem para participar nesta nova aplicação
2025-07-22
Os óculos de IA estão a impulsionar rapidamente uma nova procura no mercado de wearables.e várias startups na China também estão entrando na brigaA cadeia de abastecimento de óculos de IA, incluindo módulos de sensores e lentes, está a gerar um novo impulso e a beneficiar os fabricantes de HDI, placas de circuito flexíveis, placas rígidas-flexíveis e substratos.tornar os óculos de IA um ponto focal no setor dos dispositivos portáteis.
A Huatong concentra-se atualmente em placas HDI de médio a alto nível para aplicações de óculos de IA e está desenvolvendo simultaneamente placas flexíveis e rígidas-flexíveis, criando uma linha de produtos completa.Embora as remessas actuais não tenham contribuído significativamente para as receitasOs clientes incluem várias marcas internacionais como a Meta, e muitas startups na China estão desenvolvendo ativamente óculos de IA.A natureza leve e compacta dos óculos de IA aumenta a demanda por placas de circuito impresso de ponta, o que é vantajoso para a empresa para expandir a sua parte de aplicações de ponta.
Zhen Ding é um dos primeiros fabricantes de PCBs a entrar no campo dos óculos inteligentes, oferecendo agora uma linha completa de produtos que inclui placas flexíveis, módulos SiP e placas rígidas.Zhen Ding relata que sua participação no mercado global de placas de circuito impresso usadas em óculos inteligentes atingiu 30-50%Embora as remessas deste ano não tenham atingido o pico, a escala aumentou várias vezes em comparação com o ano passado.A margem bruta desta actividade já está acima da média global da empresa e deverá continuar a melhorar a rendibilidade..
A taiwanesa Jeng Yi vem entrando ativamente no mercado de dispositivos vestíveis nos últimos anos, e sua nova geração de produtos para óculos de IA completou a introdução da produção em massa,com os resultados iniciais a emergir gradualmenteA empresa estima que as remessas crescerão significativamente em 2026, aumentando ainda mais o impulso operacional.
No setor de materiais a montante, o fabricante de PI Damao tem como alvo óculos Meta com PI transparente.que permitam que os óculos inteligentes tenham funções de rastreamento ocularA empresa pretende continuar o seu posicionamento estratégico no mercado dos óculos de IA.
- O que é que estás a fazer?
Fonte: Money DJ
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Entram em Vigor as "Tarifas Recíprocas" dos EUA - Líder da PCB Revela Insights
2025-08-13
Em relação ao impacto dos EUA na imposição de tarifas recíprocas sobre produtos eletrônicos, Li Dingzhuan, Diretor de Operações da Zhen Ding, afirmou em uma entrevista em 12 de agosto, antes de sediar uma conferência de resultados online, que as tarifas trouxeram desafios para a cadeia de suprimentos global, especialmente para a indústria de placas de circuito impresso (PCB), que visa principalmente o mercado dos EUA, enfrentando maior incerteza. No entanto, de acordo com a pesquisa da empresa, apesar da pressão das medidas tarifárias, a indústria de PCB ainda mostra forte resiliência e continua a impulsionar o crescimento por meio da inovação tecnológica e do layout diversificado do mercado.
É importante notar que aplicações emergentes, como telefones com IA, óculos inteligentes e robôs humanoides, tornaram-se importantes impulsionadores da demanda por PCB. Esses produtos inovadores não apenas apresentam requisitos mais altos para as especificações técnicas de PCB, mas também continuam a dobrar o valor da produção relacionada. A indústria geralmente acredita que esses campos emergentes podem compensar as flutuações potenciais causadas pelas tarifas no mercado tradicional de eletrônicos de consumo.
Olhando para o futuro, Shen Qingfang enfatizou que, embora ainda existam variáveis no ambiente comercial global, a confiança da indústria permanece estável. Os players da indústria continuarão a se concentrar em tecnologias de ponta e campos de aplicação diversificados, fortalecer a cooperação internacional e expandir ativamente os mercados não americanos para injetar mais impulso de crescimento nas operações gerais.
Observando a estrutura do produto, a participação da receita de substratos IC da Zhen Ding deve aumentar de 3,3% no ano passado para 5,2% este ano, e expandir ainda mais para um nível de um dígito alto no próximo ano. Os substratos ABF, que foram cultivados por muitos anos, viram um aumento estável na taxa de utilização da fábrica de Shenzhen, e a nova fábrica de Kaohsiung também está programada para iniciar a operação em 2026, o que ajudará a otimizar o impulso de fornecimento e o portfólio de clientes simultaneamente. Além disso, a demanda por servidores de IA e aplicações emergentes continua a aumentar, e a contribuição de receita de negócios relacionados deve subir para 7% - 8%, tornando-se um dos principais impulsionadores de crescimento nos próximos dois anos.
Olhando para o futuro, os investidores institucionais preveem que a Zhen Ding continuará o impulso da alta temporada de eletrônicos de consumo e se beneficiará do crescimento do preço médio de venda (ASP) de produtos de alta qualidade impulsionado pela crescente taxa de penetração de aplicações de IA. A receita anual deve ultrapassar 180 bilhões de dólares de Taiwan, um aumento ano a ano de quase 10%. Com o avanço contínuo da participação de mercado de substratos e a atualização da estrutura de receita impulsionada pela expansão da capacidade, a tendência de alta continuará no próximo ano.
Fonte: United Daily News, Commercial Times
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Musk Suspende Projeto Interno de Desenvolvimento de Chips da Tesla
2025-08-13
Em 8 de agosto, a Bloomberg informou, citando fontes informadas, que a Tesla Inc. vai dissolver sua equipe de supercomputadores Dojo, e o líder da equipe deixará a empresa.Este movimento pode interromper o plano da Tesla de desenvolver chips auto-projetados para tecnologia de condução autônoma..
Fontes informadas afirmaram que Peter Bannon, que está encarregado do projeto do Dojo, irá renunciar.Cerca de 20 membros da equipa do Dojo mudaram-se para a recém-criada DensityAI., enquanto os funcionários do Dojo restantes foram reatribuídos a outros projetos de data center e computação dentro da Tesla.
A Tesla planeja aumentar sua dependência de parceiros de tecnologia externos, incluindo a adoção de tecnologias de computação da NVIDIA e AMD, bem como serviços de fabricação de chips da Samsung Electronics.
Esta decisão marca uma grande mudança no projeto da Tesla que tem estado em desenvolvimento há anos.que visava melhorar o poder de computação da Tesla na competição de IA.
Dojo é um supercomputador projetado independentemente pela Tesla, usado para treinar os modelos de aprendizado de máquina por trás do piloto automático da empresa, sistemas de auto-condução completa e seu robô humanoide Optimus.O computador pode receber dados coletados pelos veículos e processá-los rapidamente para melhorar o desempenho do algoritmo da empresaOs analistas apontaram que o Dojo poderia se tornar uma vantagem competitiva significativa para a Tesla. Morgan Stanley previu em 2023 que ele poderia aumentar o valor de mercado da Tesla em US $ 500 bilhões.
No entanto, Musk deu a entender uma mudança estratégica durante a recente chamada de resultados trimestrais da Tesla.Ele disse na altura que as futuras tecnologias auto-desenvolvidas da Tesla podem convergir com as dos seus parceiros.Ele afirmou na chamada de 23 de julho: "Intuitivamente, para o Dojo 3 e o chip de inferência AI6, queremos convergi-los em essencialmente o mesmo chip".
Musk também admitiu no ano passado que a empresa pode não avançar com o projeto do Dojo e, em vez disso, depender mais de parceiros externos.
- O que é que se passa?
Fonte: Jiangnan Metropolis Daily, integrado com Cailianshe e Phoenix Tech
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